高精度螺旋錐齒輪齒面的幾何特征復雜，可制造性很強。從數(shù)學理論方面來說，即使已知錐齒輪的模數(shù)、壓力角、螺旋角和齒面接觸面積，也不能完全確定錐齒輪的齒廓。錐齒輪齒面在一定空間內有無數(shù)的嚙合條件，因此加工參數(shù)復雜。可以看出，螺旋錐齒輪的幾何計算參數(shù)和附加床結構非常復雜和繁瑣。以及齒面生成技術、檢測技術、矯正技術等。這些都是相應生產的，遠遠落后于普通齒輪

高精度螺旋錐齒輪的加工原理：模擬輪是被加工齒輪，統(tǒng)一卡盤是仿形輪的輪齒。當模擬輪結合這種斷裂元素時，刀頭切斷輪齒。如何加工大輪和小輪，加工后計算出正確的值是需要解決的主要問題。國內外許多專家學者做了大量的研究，發(fā)表了許多論文和專業(yè)著作，特別是對于弧齒錐齒輪和縮齒準雙曲面齒輪。由于大輪和小輪加工成平頂生產輪，需要計算它們的方向和曲率，接觸分析非常復雜，應用到現(xiàn)實中很難得到理想的結果。隨著可控齒輪機床和磨削技術的普及，我國齒輪系統(tǒng)的加工方法發(fā)展迅速。都是用擺線等高齒，計算簡單，接觸面積比收縮好。研究結果表明，在小批量產品的加工中，特別是在高精度螺旋錐齒輪的加工中，采用圓弧等高齒是一種理想的選擇。

高精度螺旋錐齒輪的加工在理論上是完全通用的，所以理論上不需要計算機發(fā)矢量的方向和曲率，其復雜度相當于軸值，所以簡單梳理一下三個基本條件和弧輪一樣高的齒輪也叫弧輪。從側面看，呈扁平齒輪狀。其研發(fā)原理是在擺動弧的基礎上拋光高齒。在工藝加工過程中，工廠通常以生產方式根據(jù)齒輪的平面切割少量齒輪，以各零件的“接觸面積”為起點，將切割機與軸結合起來，實現(xiàn)收縮齒輪的加工。